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摩擦焊接機(jī)公司

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摩擦焊接機(jī)公司

詳情說(shuō)明

設(shè)備特點(diǎn)

使用高頻率，摩擦效果好

自動(dòng)保持振幅恒定

可控制輸出功率

焊接模式設(shè)定：深度、時(shí)間

自動(dòng)諧振功能

多階段熔接

易于操作的觸控顯屏

多種語(yǔ)言界面

儲(chǔ)存操作條件

替換治具方便

裝有隔音裝置

設(shè)備參數(shù)

整機(jī)尺寸：	寬 1240mm 長(zhǎng) 2454mm 高 2240mm
上模具重量：	5-50KG
驅(qū)動(dòng)板尺寸：	寬 440mm 長(zhǎng) 860mm
焊接面積：	寬 1240mm 長(zhǎng) 2454mm 高 2240mm
上模具重量：	5~35Kg
焊接面積：	20-200c ㎡
振幅：	0.1-1.8mm
振動(dòng)頻率：	220-260HZ
負(fù)載振動(dòng)輸出：	18.5 KW
電壓：	AC380V , 3相
輸入容量：	25.5KVA
系統(tǒng)控制：	PLC 西門(mén)子
觸摸屏：	西門(mén)子
焊接方式：	時(shí)間模式深度模式
儲(chǔ)存結(jié)果：	100 個(gè)
焊接結(jié)果分析	合格、不合格
多階段壓力控制
環(huán)境溫度：	0 ~ 50℃
臺(tái)面行程：	500mm
臺(tái)面移動(dòng)速度：	250mm/s (最大值)
臺(tái)面壓力：	10~1500kg
安全門(mén)開(kāi)啟空間：	寬1400mm 高790mm
總機(jī)重量：	4100kg
液壓泵：	臺(tái)灣油研
氣動(dòng)原件：	FESTO
電子原件：	施耐德

振動(dòng)摩擦塑料焊接機(jī)功能特點(diǎn)

1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對(duì)加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無(wú)法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時(shí)的抖動(dòng)與高噪音分貝。
3.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯(cuò)模減少，達(dá)到驗(yàn)收值。
4.不須高價(jià)位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門(mén)坎。
5.針對(duì)如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。

振動(dòng)摩擦焊接機(jī)的工業(yè)應(yīng)用

振動(dòng)焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無(wú)定形樹(shù)脂如ABS/PC/PVC/PMMA及PES；半結(jié)晶樹(shù)脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機(jī)可接合汽車(chē)部件，例如進(jìn)氣歧管、儀表板、尾燈及保險(xiǎn)杠等；航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲(chǔ)存箱；家電則有洗碗機(jī)的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機(jī)外殼。
適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類(lèi)似：無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類(lèi)似。環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。接頭當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來(lái)說(shuō)振動(dòng)焊接工藝是最理想的。
振動(dòng)摩擦焊接機(jī)在汽車(chē)上的應(yīng)用最主要的體現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾件及車(chē)燈。進(jìn)氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強(qiáng)的材料，而就目前的工藝來(lái)講只有振動(dòng)摩擦能夠達(dá)到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強(qiáng)度上來(lái)講都是其它連接方式所不能實(shí)現(xiàn)的。就車(chē)燈來(lái)講，以前大多用熱板焊，而近年來(lái)許多廠家開(kāi)始轉(zhuǎn)用振動(dòng)摩擦焊接方式，主要是由于振動(dòng)摩擦焊接溢料少（外觀對(duì)車(chē)燈來(lái)講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產(chǎn)效率，強(qiáng)度也能達(dá)到要求。

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