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超聲波焊接過程

文章出處:常見問題 責(zé)任編輯:東莞市欣宇超聲波機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-02-15
  ?超聲波焊接-超聲波焊接過程

超聲波焊接技術(shù)是一種熔焊技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的原理是將摩擦和振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱量。超聲波系統(tǒng)產(chǎn)生的高頻振動(dòng)在壓力下通過超聲波模具(稱為焊頭)傳遞到待連接的零件上,會(huì)導(dǎo)致連接區(qū)域的相對(duì)振動(dòng)。摩擦熱會(huì)引起微熔,微熔會(huì)阻礙振動(dòng),吸收振動(dòng)能量并轉(zhuǎn)化為熱量,最終使焊接型材在極短的時(shí)間內(nèi)熔化,從而形成高分子化合物。一般來說,要焊接的塑料件的焊接輪廓必須滿足相應(yīng)材料類型和接頭的要求。


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超聲波焊接過程?


對(duì)于一般塑料件的焊接,對(duì)接面上必須有一個(gè)能量引導(dǎo)部分(一般截面為三角形),使焊接質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。導(dǎo)向部件中的熔化塑料應(yīng)充分分布在粘合表面之間。對(duì)于容易焊接的塑料材料,能量引導(dǎo)部分的最小高度為0.25毫米,對(duì)于一些需要高能量的樹脂,即低剛性或高熔點(diǎn)的結(jié)晶、無定形樹脂,如聚碳酸酯,需要大的能量引導(dǎo)部分,最小高度為0.5毫米..能量導(dǎo)向部分不應(yīng)設(shè)計(jì)成45°斜面,否則無法完全焊接或焊縫處會(huì)溢出大量多余材料,導(dǎo)致外觀極不美觀。

對(duì)于容易對(duì)中的步進(jìn)式連接,適用于側(cè)面不能有太多熔化或飛邊的情況。對(duì)于適用于超聲波焊接的各種基本能量導(dǎo)向連接方式,這些可以作為典型連接部件的參考,具體應(yīng)用可以稍加修改。對(duì)于需要緊密密封時(shí)使用的剪切連接方法,特別適用于結(jié)晶樹脂,因?yàn)榻Y(jié)晶樹脂從固態(tài)到熔化變化很快,溫度范圍較窄,所以能量導(dǎo)向連接不是最好的方法,因?yàn)閬碜詫?dǎo)向部分的熔化樹脂會(huì)很快凝固,然后才能與結(jié)合面熔合,但采用剪切連接方法,首先熔化初始接觸面積較小的部分,然后沿垂直壁熔化受阻部分,將兩部分焊接在一起。對(duì)于中墻連接,最好使用企口連接方式,這種方式對(duì)于大件也很有用。
超聲波焊接過程的圖片

超聲波焊接過程

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