?1.工廠車間的氣壓不穩(wěn)定。

很多超聲波焊接機(jī)廠家，售后都是因?yàn)榭蛻艄S的車間氣壓不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接不當(dāng)?shù)膯栴}。氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致超聲波焊接失敗的重要因素。首先。新機(jī)器出廠前，要經(jīng)過嚴(yán)格的內(nèi)部測試，確保沒有問題才正常出貨。但是，當(dāng)客戶使用這臺(tái)機(jī)器時(shí)。會(huì)有各種各樣的焊接問題，因?yàn)樵谫I機(jī)器之前，一般都會(huì)拿樣品來測試機(jī)器，這樣才能保證出貨前機(jī)器的打樣測試沒有問題。那么，我們?cè)诮佑|客戶的時(shí)候，為什么會(huì)出現(xiàn)焊接不良的問題呢？超聲波發(fā)生器經(jīng)過反復(fù)測試調(diào)試，沒有發(fā)現(xiàn)問題。那么問題是什么呢？

經(jīng)過長時(shí)間的觀察，發(fā)現(xiàn)客戶工廠的車間氣壓不穩(wěn)定是氣壓不穩(wěn)定的原因。只有在工作結(jié)束時(shí)正常使用機(jī)器，才不會(huì)出現(xiàn)焊接不當(dāng)?shù)那闆r。在正常工作時(shí)間內(nèi)，問題再次出現(xiàn)。所以我們認(rèn)為氣壓不穩(wěn)定影響了超聲波焊接機(jī)的正常焊接。因?yàn)楹芏嘈枰褂锰烊粴獾脑O(shè)備會(huì)同時(shí)工作，當(dāng)氣體太遠(yuǎn)時(shí)，壓力會(huì)降低。解決方法是將較大的氣缸換成較小的氣缸，或者增加獨(dú)立的空氣壓縮機(jī)為超聲波焊接機(jī)提供空氣。

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為什么硯山超聲波焊接機(jī)有時(shí)候焊接不了?

2.齒條制造不夠精確。

超聲波焊接機(jī)似乎是一種除了超聲波系統(tǒng)沒有任何困難的裝備。其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。雖然超聲波發(fā)生器是超聲波焊接機(jī)的核心部件，但是除了超聲波發(fā)生器部件，塑焊機(jī)的機(jī)架也存在一些問題。如果邊框設(shè)計(jì)不合理，加工不夠精準(zhǔn)，在使用過程中是很有可能的。直接影響你產(chǎn)品的焊接合格率。如果機(jī)器設(shè)計(jì)不合理，也會(huì)影響產(chǎn)品的焊接牢度。另外，如果加工不準(zhǔn)確、粗糙，換模具時(shí)找不到模具的平衡位置，也可能導(dǎo)致焊接產(chǎn)品失敗。解決辦法是直接更換好一點(diǎn)的機(jī)架，盡量在買之前做好購機(jī)工作，清楚了解設(shè)備的相關(guān)信息。

3.超聲波功率不足

超聲波發(fā)生器(即換能器)功率不足也是導(dǎo)致焊接不良的一個(gè)因素。考慮到許多客戶會(huì)選擇購買更便宜的機(jī)器，他們忽略了傳感器！超聲波焊接產(chǎn)品在后期使用時(shí)，如果超聲波功率不夠大，焊接場的被焊產(chǎn)品范圍也會(huì)導(dǎo)致焊接不良！我們的解決辦法是盡量買一個(gè)大功率的塑料焊接機(jī)，保證后續(xù)使用。