?超聲波焊接機工業(yè)設備對焊接生產的功效的因素很多，關鍵有保障焊縫質量、提升焊接生產效率、改進工人勞動環(huán)境、完成焊接生產流程的機械化、自動化技術四方面。

1、增加產量。伴隨著合理焊接工藝的引入，裝卸時間比例更大。假如不選用對應的工裝夾具和機械化、自動化技術程度高的夾具，這類效率的焊接工藝就不顯示其優(yōu)越性。比如，制做壁厚為16mm的圓柱接頭僅需8分鐘，應用埋弧焊全自動焊接長度為1.6米的縱向焊縫。但是，拼裝、安裝焊頭和放置助焊劑墊必須40分鐘。焊接占出廠時間的五分之一，五分之四用以輔助任務，如拼裝。應用工裝夾具后，可節(jié)省了大量輔助工作時間。不一樣焊接的裝卸時間可能不一樣。但是，根據(jù)規(guī)范使用工裝夾具，通常能將裝卸時間減少50%至90%，從而提高效益。

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2、提高產品質量。當焊件在自然狀態(tài)下焊接操作，超聲波焊接機焊接后一般會發(fā)生變型。超過技術標準，將影響后邊的總體安裝工作，并影響商品的未來性能。工裝夾具可用于精確定位和堅固夾緊焊接零件。焊接操作，其變型非常有限。涂層輔避免變型措施，焊接件能合乎產品圖紙規(guī)定的形態(tài)和尺寸。尤其是對于沒有焊接核心的高加工精度焊接，不太可能達到技術標準。

3、拓展超聲波焊接機的工作方式。一類合理埋弧自動焊機，要是沒有夾具或搭配使用，只能夠焊接直線焊接位置。假如制定了一套滾輪，它可以在圓柱型焊接上焊接環(huán)形焊接。焊接定位儀還可以調節(jié)不同部位的角焊縫，以保證焊縫質量。增加了自動焊機的使用范圍，充分展現(xiàn)了自動焊機的發(fā)展?jié)摿Α?br>
4、改進工作條件。手工活制作工作強度大，由人工旋轉產品工件焊接根本不可能，都不安全。選用輕型工裝夾具或機械化程度高的自動化技術工裝夾具，代替手工制作定位、緊固、車削產品工件，能改善工人工作條件。比如，當工業(yè)設備焊接操作，通常會有設備變型，這難以糾正，并且需要很多人力。假如工裝夾具能夠減少或避免焊接變形，則能消除這類繁雜的矯正過程。

5、提高效益。雖然工裝夾具生產增加了商品的成本。但是，決定生產成本的重要因素是：；原料消耗和材料損耗率。各種設備及設備成本期間費用等，只攤到新產品的每一部分。一旦工裝夾具充分發(fā)揮，它能夠減少拼裝和焊接操作中的干燥，從而提高效益。伴隨著水平的提升，能夠減少和消除焊后變型矯正或修補工藝缺陷，縮短全部產品生產周期。