?1.超聲波在塑件中散播，塑件多多少少對超聲波動能有吸收損耗，進而對超聲生產(chǎn)加工實際效果造成一定的影響，塑料通常有非晶體原材料之分，按強度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，簡單地來講，硬度高，低熔點塑料超聲生產(chǎn)加工特性優(yōu)于強度低、高熔點塑料。因而，這便涉及到超聲波焊接生產(chǎn)加工距離遠近情況

2.塑件加工標準對超聲焊接影響，塑件根據(jù)注塑、擠壓或吹塑等不一樣生產(chǎn)加工形式還有不同加工標準都是會增強對超聲波焊接造成一定的影響的因素。

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A、濕度缺點：濕度缺點通常在設計有灰點或疏松的塑件環(huán)節(jié)中形成，濕度缺點在超聲波焊接中損耗有動能，使封口位滲水，延長超聲波焊接時長，因此濕度高的塑件在焊接前要作烘干。如聚甲醛等。

B、注塑過程影響：注塑過程參數(shù)調(diào)節(jié)會導致如下缺點：①尺寸轉變（回縮、彎曲）②重量轉變③表面損傷④一致性不佳

C、保存期：塑料零件注塑加工出來之后，通常最少擺放24小時后，然后再進行超聲波焊接，以消除塑件自身應力、變型等因素。不定形塑料根據(jù)注塑出的塑件可不照此要求。

D、再生塑料：再生塑料強度很差，對超聲波焊接適應能力也較差，因此比如用再生塑料，各種各樣設計尺寸都需酌情考慮進行考慮。

E、脫模劑和雜質：脫模劑和雜質對超聲波焊接有很大的影響。盡管超聲波加工時需將生產(chǎn)加工表層的溶劑、雜質等震開，但是對于要求封口、或者在高強度的前提下，應盡量去除。在某些前提下，先清理塑件是非常必要的。