?摩擦焊接優(yōu)點：

1、迅速、靈便;

2、摩擦焊接全過程平穩(wěn)而且可復檢;

3、焊接品質(zhì)出色，無須依靠嫻熟電焊工;

4、可將提前準備任務量降至最少;

5、不用助焊劑或維護汽體;

6、對自然環(huán)境有益，不容易造成焊接煙塵或其他汽體。

?

?摩擦焊接優(yōu)缺點介紹?

摩擦焊接缺點：

靠工件轉(zhuǎn)動完成，摩擦焊接非圓橫截面較艱難。盤類工件及厚壁管材，因為不容易夾緊也難以焊接。受電焊機伺服電機輸出功率的限定，現(xiàn)階段摩擦焊可焊接的較大橫截面為20000mm2。摩擦焊機一次性項目投資花費大，適合批量生產(chǎn)。

焊接:也稱之為溶接、镕接，是一種以加溫、持續(xù)高溫或是超高壓的方法接合金屬材料或其它熱塑性塑料材質(zhì)如塑料制品的生產(chǎn)制造加工工藝及技術性。焊接根據(jù)以下三種方式達到接合的目地:

1、電弧焊接--加溫欲接合之工件使之部分融化產(chǎn)生熔合，熔池制冷凝結后便接合，必需時可添加熔填物協(xié)助，它是適用于各種各樣金屬材料和鋁合金的摩擦焊接生產(chǎn)加工，不需工作壓力。

2、電弧焊接--摩擦焊接全過程務必對接焊件施壓，屬于各種各樣金屬材料和一部分金屬材料的生產(chǎn)加工。

3、壓焊--選用比母材溶點低的金屬材料做釬料，運用液體釬料濕潤母材，添充連接頭空隙，并與母材相互之間蔓延完成連接焊接件。合適于各類材質(zhì)的焊接生產(chǎn)加工，也合適于不一樣金屬材料或半獸人原材料的焊接生產(chǎn)加工。

當代焊接的熱量由來有很多種多樣，包含汽體焰、電孤、激光器、離子束、磨擦和超音波等。