?在現(xiàn)代工業(yè)中，我們隨處可見超聲波焊接機(jī)的身影。比如產(chǎn)品包裝、切割、鉚接、壓花、沖孔等行業(yè)都需要超聲波焊接機(jī)，于是各種功能各異的超聲波焊接應(yīng)運(yùn)而生，應(yīng)用領(lǐng)域不同，使用方法不同，設(shè)備要求也不同。

要達(dá)到工件的熔點(diǎn)，熱阻:電能經(jīng)超聲波換能器轉(zhuǎn)化為機(jī)械后，通過工件的材料分子傳導(dǎo)。超聲波在固體中傳導(dǎo)的聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻。當(dāng)聲波通過工件的接縫時(shí)，縫隙中的聲阻較大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)大。首先溫度達(dá)到工件的熔點(diǎn)，然后施加一定的壓力焊接接頭。工件其他部分由于熱阻小，溫度低，不會(huì)焊接。

兩種工件必須是可焊的:不同材質(zhì)的有些可以焊接的比較好，有些可以基本熔合，有些不行。同種材料熔點(diǎn)相同，原則上可以焊接，但當(dāng)待焊工件熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不再適合超聲波焊接。因?yàn)槌暡ㄋ查g熔化工件的分子，判斷依據(jù)是3秒內(nèi)不能焊好，所以要選擇其他焊接工藝。例如熱板焊接。一般來說，ABS材料最容易焊接，尼龍或PP材料最難焊接。

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超聲波焊接機(jī)?

對(duì)接頭面積有一定要求:產(chǎn)生瞬時(shí)能量時(shí)，接頭面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外，超聲波是縱向傳播波的，能量損耗與距離成正比。長(zhǎng)距離焊接應(yīng)控制在6cm以內(nèi)。焊接線要控制在30-80絲之間，工件的臂厚不能小于2mm，否則無法焊接好，尤其是氣密產(chǎn)品。

超聲波焊接機(jī)輸出功率要平衡:超聲波焊接機(jī)輸出功率由壓電陶瓷的直徑和厚度、材料和設(shè)計(jì)工藝決定。一旦超聲波換能器被固定，最大功率將被固定。測(cè)量輸出能量是一個(gè)復(fù)雜的過程，并不是超聲換能器越大，電路中使用的超聲功率管越多，輸出能量就會(huì)越大。它需要一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x。

走出超聲波焊接機(jī)類型的誤區(qū):使用多大的輸出功率，振蕩頻率和振幅范圍要根據(jù)工件的材質(zhì)，焊絲面積，工件內(nèi)是否有電子元件，是否要?dú)饷艿纫蛩貋砜紤]。認(rèn)為權(quán)力越大越好。這也是一個(gè)誤區(qū)。如果你對(duì)超聲波了解不多。最好咨詢超聲波廠正規(guī)的工程技術(shù)人員。有條件的話最好去工廠現(xiàn)場(chǎng)交流，不要盲目聽信一些不正規(guī)超聲波焊接機(jī)設(shè)備銷售人員的誤導(dǎo)。

超聲波焊頭的結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格的檢驗(yàn):正規(guī)的超聲波模具廠家對(duì)送料都有一套嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序，加工的尺寸都是經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件模擬驗(yàn)證后加工的。質(zhì)量有保證。這些工序不是一般車間能做到的。如果模具設(shè)計(jì)不當(dāng)，焊接小工件時(shí)反應(yīng)問題不明顯，功率大時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種弊端。電源部件嚴(yán)重?fù)p壞。