故障現(xiàn)象：
1.東莞高周波機(jī)頭起不來

正在工作的東莞高周波，到時間后幾頭抬不起來，電磁閥損壞；

2.一踩下高周波開關(guān)設(shè)備就過流

原因：(A).下模絕緣物損壞。

(B).工作物，振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理。

(C). 上下模水平位不良。

(D). 上下模沒有絕緣物，而直接碰在一起。

(E). 輸入電源太高。

(F). 電子管損壞或接觸不好。

(G). 過流保護(hù)線路板損壞。

(H). 同調(diào)器調(diào)的太大，輸出電流過大。

(I). 溫控部份故障。

(J). 高壓電容器損壞。

(K). 絕緣柱（上模板）損毀。

(L)..變壓器損壞 。

3.沒有高周波輸出

原因：(A).高頻開關(guān)接觸不良。

(B).線路故障。

(C).電子管損毀。

4.工作物不良

原因:( A).調(diào)整不良。

(B).模具問題。

注意：當(dāng)模具下壓時碰到下模，接地銅片必須壓住下定盤，圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調(diào)整好，此臺機(jī)械將無法穩(wěn)定地工作。當(dāng)更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調(diào)整一次。

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　　 東莞高周波選型說明：根據(jù)輸出功率、功率以及實(shí)現(xiàn)方式不同，感應(yīng)透熱設(shè)備可分為多種型號，適用于不同場合，選擇合適的設(shè)備可有效的降低設(shè)備投資和生產(chǎn)成本。

東莞高周波頻率選擇應(yīng)遵循以下原則：

1，被加熱工件屬導(dǎo)磁材料（如鐵、普通碳鋼等）頻率應(yīng)較低，非導(dǎo)磁材料（如不銹鋼、銅、鋁等）頻率應(yīng)較高。

2，對導(dǎo)磁材料，加熱溫度不超過居里點(diǎn)（失磁點(diǎn)）頻率應(yīng)較低，超過居里點(diǎn)，頻率應(yīng)較高（可分段采用不同頻率）。

3，工件越接近圓柱體，越容易加熱，頻率可較低。反之，異形截面頻率應(yīng)較高。

4，被加熱工件截面上，最外緣渦流所包圍面積越大，頻率應(yīng)越低，反之較高。

5，工件被加熱部分若能放在筒狀或環(huán)狀感應(yīng)器內(nèi)部，加熱效率高，頻率可較低。若只能放在平板感應(yīng)器旁邊，加熱效率低，頻率應(yīng)較高。

功率選擇應(yīng)考慮以下因素： 1，工件材質(zhì)（比熱、導(dǎo)磁性能、導(dǎo)電性能）；　2，工件有效加熱區(qū)質(zhì)量；　3，加熱溫度（溫升）　4，加熱速度　；5，工件形狀；　6，保溫性能。　


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