?一:超聲波塑料焊接機(jī)的原理:

超聲波塑料焊接機(jī)的的基本原理是使用超聲波發(fā)生器將50/60HZ的電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 kHZ的電磁能量。轉(zhuǎn)換后的高頻電磁能量通過(guò)超聲波換能器再次轉(zhuǎn)換成同頻率的分子熱運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)一套可以改變振幅的調(diào)幅器設(shè)備傳遞給超聲波模具。超聲波模具將接收到的振動(dòng)動(dòng)能傳遞給待焊接工件的接頭。在這個(gè)區(qū)域中，振動(dòng)動(dòng)能根據(jù)摩擦方法轉(zhuǎn)換成能量以熔化塑料。超聲波不僅可用于焊接硬熱固性塑料，還可用于生產(chǎn)和加工紡織品和塑料薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵部件包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器/調(diào)幅器/超聲波模具三聯(lián)體、模具外殼和聲卡框架。

二.旋轉(zhuǎn)摩擦式原理塑料焊接機(jī)；

旋轉(zhuǎn)摩擦型塑料焊接機(jī)一般用于焊接兩個(gè)環(huán)形熱固性塑料工件。焊接時(shí)，一個(gè)工件固定在底模上，另一個(gè)工件在固定工件表面勻速旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)。由于對(duì)兩個(gè)工件有一定的工作壓力作用，工件之間摩擦形成的熱能可以熔化兩個(gè)工件的表面，產(chǎn)生一種禁止的、封閉的熔合。其中旋轉(zhuǎn)熔化的精確定位是在設(shè)定的時(shí)間旋轉(zhuǎn)，瞬間停在設(shè)定的位置，成為永久焊接。

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不同塑料焊接機(jī)的工作原理?

三.熱板焊接機(jī)的原理:

熱板焊接機(jī)主要根據(jù)溫控加熱板焊接塑料零件。焊接時(shí)，加熱板放在兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼加熱板時(shí)，塑料逐漸熔化。經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)的加熱時(shí)間后，工件表面的塑料會(huì)達(dá)到一定的熔化程度。這時(shí)工件會(huì)向兩邊分開(kāi)，加熱板移開(kāi)，然后兩個(gè)工件合在一起。當(dāng)超過(guò)焊接時(shí)間和焊接深度時(shí)，將進(jìn)行整個(gè)焊接過(guò)程。

四.激光塑料焊接機(jī)的原理:

激光焊接機(jī)的設(shè)計(jì)原理是使光/激光輻射穿過(guò)一個(gè)塑料件，直接擊中另一個(gè)塑料件的表面(即焊接面)；在充分消化吸收光的動(dòng)能后，焊接面被加熱熔化；此時(shí)，通過(guò)向兩個(gè)塑料部件施加可調(diào)節(jié)的鎖定力，它們可以緊密地熔合在一起。與目前其他塑料焊接工藝相比，激光焊接工藝的優(yōu)勢(shì)在于光/激光輻射可以加熱并將所有焊接表面焊接在一起，實(shí)際焊接效果更加明顯。四、線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊機(jī)原理線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接是利用兩個(gè)待焊工件表面產(chǎn)生的摩擦能量來(lái)熔化塑料。能量來(lái)源于工件在一定的工作壓力下，以一定的偏差或幅度在另一個(gè)表面上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。一旦達(dá)到理想的焊接水平，振動(dòng)就會(huì)停止，同時(shí)兩個(gè)工件上仍然會(huì)有一定的負(fù)擔(dān)釋放出來(lái)，使新焊接的部分冷卻干燥，進(jìn)而產(chǎn)生緊密的結(jié)合。