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廣豐摩擦焊接機(jī)廠(chǎng)家?guī)懔私忏~鋁摩擦焊接加工

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市欣宇超聲波機(jī)械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-07-07
  ?銅鋁高低溫摩擦焊接加工工藝——摩擦焊接機(jī)廠(chǎng)家來(lái)為大伙兒娓娓而談

銅-鋁高溫摩擦焊:

焊前先將銅制品前面生產(chǎn)加工成錐度,銅、鋁焊接表面用挫刀清理干凈。在焊接過(guò)程中為了避免鋁在接頭處形變外流,及其鋁、銅試樣因?yàn)槭芰适椒€(wěn)而造成彎曲變形,選用模板對(duì)銅、鋁開(kāi)展封閉式充壓。

選用工藝規(guī)范電焊焊接的接頭,在靜載試驗(yàn)拉申時(shí)大部分都斷于鋁原材質(zhì),并能夠彎折成180°角。這類(lèi)接頭成功地用以配電站室外多芯機(jī)器設(shè)備銅端子和鋁導(dǎo)線(xiàn)的聯(lián)接。大中型高溫爐的銅母線(xiàn)的總面積為250×20=5000mm2,鋁母線(xiàn)的總面積為250×30=7500mm2。選用8個(gè)外徑為30mm的銅-鋁摩擦焊接頭并接,作為過(guò)渡段,再換碳?xì)寤『嘎?lián)接兩邊的銅-銅和鋁-鋁接頭。這類(lèi)摩擦焊-碳?xì)寤『傅拇笾行豌~-鋁母線(xiàn)接頭,在高溫及冷卻循環(huán)水的噴澆和腐蝕成分的功效下,使用期限超過(guò)了十年,比原先銅-鋁碳?xì)寤『附宇^的使用壽命(三個(gè)月)提高了四十多倍。

銅-鋁高溫摩擦焊接頭,經(jīng)得住靜載試驗(yàn)的彎折、拉伸實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)運(yùn)行的磨練??墒?,在摩擦焊接機(jī)生活實(shí)踐中,還規(guī)定銅-鋁接頭能經(jīng)得住不斷彎折、沖壓加工和鑄造實(shí)驗(yàn)。為了能擴(kuò)張銅-鋁摩擦焊的運(yùn)用,經(jīng)常規(guī)定把圓橫斷面接頭鑄造成多種所必須的樣子和大小,因而接頭的鑄造特性是非常重要的。但是在開(kāi)展一個(gè)新的實(shí)驗(yàn)時(shí),發(fā)覺(jué)有接頭脆性斷裂。

由銅-鋁系平衡圖強(qiáng)調(diào),當(dāng)銅中含鋁量超出9.4%,和鋁中含銅量量超出5.9%時(shí),因?yàn)楫?dāng)中富含很多的金屬化合物(Cu9Al4,CuAl2等)而使合金變脆。銅-鋁接頭的脆性斷裂,關(guān)鍵主要是因?yàn)榧訙販囟冗^(guò)高和升溫時(shí)長(zhǎng)太長(zhǎng),在接頭中造成銅-鋁脆性合金層所造成的。

按銅-鋁摩擦焊接頭脆性斷裂的特性,其根本原因如下所示:

在銅-鋁摩接頭的摩擦加溫情況下,快速摩擦塑性形變層最開(kāi)始在銅-鋁摩擦表面,之后調(diào)整到鋁型材的內(nèi)部結(jié)構(gòu),產(chǎn)生鋁-鋁的摩擦。都可能使摩擦焊接表面的環(huán)境溫度超出銅-鋁碳化物點(diǎn)548℃,做到鋁的熔點(diǎn)660℃。這種高溫使接頭中形成了很多的脆性機(jī)構(gòu),使接頭造成脆性斷裂。

銅-鋁高溫摩擦焊是造成銅-鋁脆性合金的根本原因,要想清除脆性合金層,規(guī)定務(wù)必更改焊接方法。


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銅-鋁低溫摩擦焊接:

低溫摩擦焊接加工工藝的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速比低,摩擦壓力太大,摩擦?xí)r長(zhǎng)做到平穩(wěn)摩擦環(huán)節(jié),頂鍛壓力太大。為了能擴(kuò)大后最高值摩擦扭距、提升接頭的變形量,用于毀壞摩擦表面里的脆性合金層析和空氣氧化塑料薄膜,摩擦焊接機(jī)加溫完畢主軸軸承停車(chē)時(shí)一般不制動(dòng)系統(tǒng)。焊前銅制品前面無(wú)錐度。為了提高原材料的塑性變形和改進(jìn)焊接質(zhì)量,焊前會(huì)對(duì)銅、鋁開(kāi)展淬火,并細(xì)心清除電焊焊接表面里的油漬和氧化膜。

接頭孔徑Φ6~40mm的銅-鋁低溫摩擦焊接工藝規(guī)范見(jiàn)。實(shí)驗(yàn)證實(shí),銅-鋁低溫摩擦焊接表面的環(huán)境溫度小于548℃(碳化物點(diǎn)),被操縱在460℃~480℃周邊。與此同時(shí)確保了銅-鋁焊接表面充足的塑性形變。在銅-鋁低溫摩擦焊接頭中并沒(méi)有脆性合金層,接頭金屬材料充足的塑性形變促進(jìn)了銅-鋁原子的蔓延,提高了接頭的焊接質(zhì)量。

根據(jù)很多的測(cè)試證明材料,接頭的物理性能和鑄造特性十分優(yōu)良。口徑為10mm接頭焊后的物理性能,焊后冷擠壓變形量達(dá)50%之后的物理性能(試樣2),為達(dá)到接頭組裝時(shí)電焊焊接加溫的必須,焊后復(fù)冷擠壓再加溫200℃、隔熱保溫10min后的物理性能。接頭的耐熱性實(shí)驗(yàn)結(jié)論和老化測(cè)試結(jié)論也都十分優(yōu)良。為了避免接頭在高溫下工作中造成脆性合金層,長(zhǎng)期性的環(huán)境溫度不可超出200℃。
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